Plantas de Asfalto Contraflujo

Série Magnum de Usinas de Asfalto

Las Plantas de Asfalto Contraflujo Continuas Magnum fueron desarrollados con las más modernas herramientas de modelación matemática y de los flujos para proporcionar el equipo con la mejor relación costo-beneficio en la preparación de mezclas asfálticas.

El mezclador único, ampliamente utilizado en los EE.UU. y Europa, ofrece una mezcla de asfalto de calidad muy superior. Todo esto debido al mayor tiempo de mezclado en el proceso externo giratorio, garantizando perfecta homogeneidad de los materiales, en combinación con la alta energía mecánica lograda en el proceso. Los beneficios son aún mayores una vez que la zona de mezclado funciona con niveles de oxígeno muy bajos y la durabilidad de los materiales en contacto con la mezcla, tales como las aletas, es más alta (hasta 3 veces más alta que los procesos convencionales).

Su funcionamiento es totalmente automatizado, garantizando  el control absoluto del operador sobre todas las operaciones, asegurando la producción de masa asfáltica de alta calidad.

LA PLANTA DE ASFALTO MAS COMPLETA

MARINI LATIN AMERICA brinda la solución más adecuada a sus proyectos. Las Plantas de la serie MAGNUM ofrecen todos los componentes necesarios para la producción de los más variados tipos de mezclas asfálticas de alta calidad. Conozca los diferenciales de las plantas MAGNUM 80, MAGNUM 120, MAGNUM 140 y MAGNUM 160 MAX.

• Seguridad
  Inclusión de protecciones en todas las partes con movimiento, conforme a las vigentes Normas de Seguridad, para evitar accidentes del personal interviniente durante el proceso de producción de la planta.
• Anillo de reciclado
  Permite la introducción de asfalto recuperado RAP (Recycled Asphalt Pavement) en porcentajes de hasta 35%, y también facilita la producción de mezclas especiales como SMA (Stone Mastic Asphalt), pudiendo inyectarse tambien filler y fibra por éste anillo de reciclado.
• Mangas de NOMEX
  El filtro de aire seco está compuesto de mangas filtrantes construídas en material NOMEX con baño de TEFLON, lo que permite trabajar con las altas temperaturas de los asfaltos modificados y RAP.
• Aislante térmico del tambor secador – Este revestimiento de material aislante con recubrimiento de acero inoxidable contribuye a mantener la temperatura térmica en el tambor secador, produciendo un considerable ahorro de combustible en el proceso de secado de los áridos.
• Acceso remoto al software
  Permite la comunicación directa con Fábrica para realizar diagnóstico, actualización y aplicación de soluciones a eventuales problemas detectados durante el proceso de producción ayudando a la implementación de los mismos.
• Sistema de operación Manual y Automático
  Permite que toda la operación de la planta pueda ser ejecutada en forma automática a través del PLC ó mediante la utilización del tablero manual.
• Mezclador de alta eficiencia y durabilidad
  Posibilita ciclos de mezclado de mayor duración contribuyendo a elevar la calidad del producto final.
  Todas las paletas están construídas en acero especial de alta resistencia al desgaste con una vida útil de hasta 300.000 tons.
• Asfalto Modificado  -Las plantas MAGNUM pueden producir mezclas asfálticas con cualquier tipo de asfalto modificado porque cuentan con todos los dispositivos “plug and play” necesarios para la ejecución de fórmulas especiales.
• Silo de Filler
  Para proveer el material fino que requieren las mezclas con falta del mismo, como así también para la producción con asfaltos modificados.
• Camaras de Video
  Sistema compuesto de 4 cámaras para monitorear los principales sectores del proceso de producción, tales como la dosificación de áridos, encendido de llama del quemador y visión general de la planta.